|
Электроды ОЗЛ-7 предназначены для сварки изделий и оборудования из хромоникелевых сталей (08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и пр.), когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по стойкости к межкристальной коррозии. Эксплуатация таких изделий может вестись в агрессивных средах. Сварка может производиться во всех пространственных положениях.
Род тока: постоянный ток обратной полярности.
К электродам предъявляются требования согласно ГОСТ 9466-75, согласно ГОСТ 10052-75 классифицируются как Э-08Х20Н9Г2Б.
Химический состав наплавленного металла:
|
Тип покрытия
|
C , %
|
Si , %
|
Mn , %
|
С r , %
|
N i, %
|
Nb , %
|
S , %
|
P, %
|
|
основное
|
0,08
|
0,85
|
1,7
|
19,5
|
9,0
|
1,1
|
≤ 0,012
|
≤ 0,023
|
Характеристики электродов:
|
Производительность наплавки (для диаметра 4 мм)
|
1,4
|
|
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг.
|
1,6
|
|
Коэффициент наплавки, г/А·ч.
|
12,0
|
Характеристики сварного шва:
|
Предел текучести, МПа
|
440
|
|
Временное сопротивление разрыву, МПа
|
660
|
|
Относительное удлинение, %
|
36
|
|
Ударная вязкость, Дж/см2
|
При +20 °С
|
120
|
Размеры и сила тока при сварке:
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
Кол-во электродов в 1 кг
|
|
2,0
|
290
|
25 – 50
|
104
|
|
2,5
|
300
|
30 – 50
|
64
|
|
3,0
|
300
|
50 – 80
|
47
|
|
4,0
|
330
|
90 – 130
|
23
|
|
5,0
|
350
|
120 – 160
|
13
|
Преимущества и особые свойства.
● Обеспечивают получение металла шва стойкого к межкристальной коррозии.
Технологические особенности:
Перед сваркой необходимо производить прокалку при температуре 190 - 210°С в течении 2 час.
|
